Почта для заявок
zakaz077@mail.ru
+7 (927) 827-25-87
+7 (902) 002-67-67
+7 (902) 002-67-67
Наша компания специализируется на полном востановлении кондитерского и пекарного оборудования ведущих мировых марок. Мы помогаем предпринимателям оптимизировать расходы на развитие бизнеса, предлагая восстановленное оборудования безупречного качества по лучшей цене
Каждая принятая на восстановление и ремонт единица оборудования, проходит полную диагностику и проверку. Что бы определить состояние оборудования и проблемные места, на начальном этапе оборудование запускается в том состоянии, в котором приходит на ремонт. Это позволяет нам сразу выявить проблемные узлы и оперативно начать работу по их устранению. Например, в ходе диагностики четко слышен звон и хруст шестеренок, это свидетельствует об износе шестерней в редукторе, первым делом разбирается редуктор и заказываются новые шестерни. Пока проделываются остальные работы с оборудованием, в это же время изготавливаются новые шестеренки.
На этом этапе каждый станок полностью разбирается до “скелета” снимаются все узлы и агрегаты, электродвигатели и редукторы. Затем каждый узел отдельно осматривается и определяется степень износа. Если на узлах есть выработка, выполняются ремонтные работы по ее устранению и восстановлению детали к заводскому состоянию. Разбору подлежат все редукторы с последующей заменой подшипников, сальников, масла. Так же отдельно проверяются электродвигатели.
После того как все узлы осмотрены, дефекты устранены, каждая деталь отправляется на пескоструйную обработку. Пескоструйная обработка полностью снимает старое лакокрасочное покрытие и очищает детали от следов масла и мазута. После пескоструйной обработки, все детали попадают в покрасочный цех. Для покраски оборудования мы используем качественные, трехкомпонентные краски (грунт-эмаль-преобразователь ржавчины). Благодаря пескоструйной обработке, улучшается качество покрасочных работ, краска держится дольше, а процесс коррозии в разы замедляется.
После того как все узлы отремонтированы, покрашенные детали высохли, начинается процесс сборки. Каждый этап сборки контролируется мастером. В процессе сборки происходит настройка оборудования. Выставляются и соблюдаются необходимые зазоры между узлами и агрегатами, выставляется и регулируется соосность между движками и редукторами, смазываются цепи и подвижные механизмы. Происходит навес всех узлов и агрегатов на скелет оборудования. Так же подлежит профилактике и замене электрическая начинка оборудования (кнопки, пускатели, концевые выключатели).
После того как оборудование прошло стадию восстановления и стадию сборки, следующим этапом является финишная настройка и тестирование. На финишной настройке проверяется полная работоспособность станка, выставляются концевые выключатели, происходит дополнительная настройка электроники. Так же проверяются механические элементы вращения и перемещения. По желанию клиента, можем продемонстрировать работу оборудования с продуктом клиента.
Разборка станка, профилактика узлов и агрегатов
Пескоструйная обработка и покраска
Сборка и настройка
станка
Тестирование готового варианта
Наша компания осуществляет поставки оборудования во все регионы России, страны СНГ, ближнего и дальнего зарубежья
Оборудование по заявке заказчика доставляется автомобильным, железнодорожным транспортом, транспортными компаниями и компаниями, осуществляющими экспресс-доставку
Возможен самовывоз. Для поставок за границу проводится таможенное оформление груза
Узнать условия доставкиЗадайте его прямо сейчас нашему менеджеру
Мы на связи ежедневно с 10:00-20:00
Россия, г. Ульяновск,
24 Инженерный проезд, д. 5
+7 (927) 827-25-87
+7 (902) 002-67-67
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
